Организация производства гибких армированных труб с тепловой изоляцией «под ключ»
ЭКСПЕРТ Инжиниринг совместно с ведущими европейскими партнерами предлагает решение под ключ по организации производства гибких армированных пластиковых теплоизолированных труб для внутриквартальных сетей горячего водоснабжения и отопления, включающее в себя проектирование производственного цеха, поставку уникальной комплексной технологической линии, шефмонтаж и пуско-наладку, обучение персонала, комплект технологической документации, поставку сырья и компонентов — всего, что необходимо для быстрого и успешного запуска проекта.
Описание и технические характеристики производимых труб
Область применения: | первичный и вторичный контуры сетей теплоснабжения (сети с ЦТП и ИТП) |
Рабочая температура: | до 115ºС |
Рабочее давление: | до 1,25 МПа |
Исполнение: | однотрубное, двухтрубное, четырехтрубное |
Способ прокладки: | подземный бесканальный; в проходных и непроходных каналах |
Напорная труба: | многослойная из полимеров повышенной термостойкости |
Армирующая система: | высокопрочная полимерная нить |
Теплоизоляция: | пенополиуретан повышенной гибкости |
Защитная оболочка: | прочный и эластичный полиэтилен |
Срок службы: | 50 лет |
![]() |
|
Комплекс оборудования включает в себя три технологические линии: линию экструзии многослойной напорной трубы, линию армирования и линию непрерывного нанесения теплоизоляции ППУ. Все узлы оборудования согласованы между собой и являются единым технологическим комплексом. Линия по производству напорной трубы позволяет производить разные типы труб в зависимости от применения, в том числе трубы с кислородным барьером. Применяемая технология армирования труб высокомодульным волокном (в том числе Kevlar) обеспечивает непревзойденную надежность труб и экономию материала, сохраняя при этом требуемую гибкость труб. Линия армирования позволяет оперативно менять прочностные характеристики армированных труб. |
|
|
![]() |
|
Смешивание компонентов ППУ-изоляции происходит по современной технологии при высоком давлении, что обеспечивает высокую однородность пены и, как следствие, высокие теплоизоляционные свойства труб. Уникальная установка подготовки поверхности напорной трубы гарантирует качественную адгезию с теплоизоляционным слоем. Реализованная в оборудовании концепция автоматизации и энергосбережения обеспечивает наиболее высокую на сегодняшний день производительность и безупречное качество выпускаемых труб при низком уровне производственных затрат. Производительность комплекса оборудования — 1,5 тыс. км труб в год. Уже при загрузке 30% инвестиции в оборудование окупаются менее чем за 2 года. |
|
![]() |